KOMSOL distribuye y aplica una novedosa generación de productos de cristalización desarrollados específicamente para aportar soluciones definitivas a muchos de los problemas que se sufren en la construcción. La aplicación de técnicas de última generación, NANOSILICATOS, NANOFILTRACIÓN y NANOMATERIALES, se contemplan como un factor de mejora necesario y más aún de uso extendido en el corto plazo en el sector de la nueva construcción y rehabilitación edificios. Nuestros productos vienen aplicándose con gran éxito desde hace años, sustituyendo a otras soluciones tradicionales de impermeabilización y protección de las estructuras.
Nuestro trabajo es el resultado de una investigación que comenzó hace más de 100 años; la #nanocristalización catalizada puede suponer un salto cualitativo importante en el sector constructivo y la rehabilitación, al ofrecer una mejora estructural nanométrica de los materiales pétreos porosos utilizados, y avalada por su aplicación en construcciones complejas como las plataformas petrolíferas marinas, expuestas, en muchos casos, a situaciones extremas durante casi 50 años.
Nuestro catalizador mineral está compuesto de más de 84 minerales que componen la formula exclusiva #noruega y que permite a nuestros nanosilicatos penetrar en un hormigón HA-25 una media de 195 mm, según el ensayo del Laboratorio Byggforsk de Noruega.
Los productos KOMSOL han sido aprobados en todo el mundo por su capacidad de ampliar la vida del hormigón hasta 3 veces.
Controll® Innerseal es un sellador de concreto a base de silicato que se desarrolló originalmente y se especializó en el uso industrial para superar el daño del concreto causado por la humedad y la penetración de productos químicos. Era necesario encontrar un producto con alto desempeño en términos de costo/beneficio, simplemente por la alta demanda. Utilizando silicatos avanzados, nuestros expertos en el campo desarrollaron una fórmula química exacta y el proceso con muchas variantes probadas exhaustivamente antes de perfeccionar el resultado final.
Este proceso y el exclusivo sistema de filtración permiten que Controll® Innerseal penetre profundamente en las microfisuras, los capilares y el sistema de poros. Se une a diferentes minerales (principalmente sal y cal) para formar formaciones cristalinas densas e insolubles que evitan la migración de la humedad y el daño resultante.
Controll® Innerseal también es permeable y permite la liberación de humedad en forma de vapor. Esto se debe a que el agua en forma de vapor tiene un tamaño molecular mucho más pequeño que el agua líquida, lo que le permite evaporarse a través de la rejilla cristalina. Mientras se deja respirar el hormigón, el producto evitará la absorción de agua, aceites, ácidos y otros degradantes.
La permeabilidad es vital para mantener la calidad general del hormigón, esta característica, lamentablemente, no es característica de muchos otros productos de sellado a la venta.
La infiltración de agua en el sistema de poros y capilares es el factor principal en el deterioro del hormigón.
El agua introduce agentes degradantes como contaminantes como sales y ácidos en el hormigón y lixivia elementos valiosos como la cal del hormigón y también es una causa de congelación y corrosión de las barras de refuerzo. El sellado con Innerseal bloquea el sistema de poros y capilares del hormigón y evita el paso del agua, evitando así la humedad en la mampostería y el hormigón de forma sencilla.
El hormigón robusto debe tener un valor de pH entre 11 y 13. Si el valor de pH del hormigón es inferior a 9 como resultado del contacto continuo con el agua, la principal causa de la oxidación de las barras de refuerzo está presente. Controll® Innerseal tiene un valor de pH de 11,3 y por lo tanto evita el deterioro del hormigón.
Cuando la barra de refuerzo se oxida, puede expandirse a un volumen hasta 9 veces mayor que su tamaño original, y se desarrollan fuerzas considerables en relación con la resistencia a la tracción del hormigón. En las primeras fases, se forman fisuras y grietas, generalmente visibles como manchas de agua oxidada en la superficie. Eventualmente, esto conducirá a secciones transversales de varilla debilitadas, y la consecuencia es una capacidad de carga reducida para la estructura.
La contaminación del aire es una de las principales causas de la degradación del hormigón.
El dióxido de azufre (SO2) y el dióxido de carbono (CO2) del aire se absorben en el agua de lluvia para formar ácido. La lluvia ácida penetra en el hormigón y forma sulfato de calcio, que primero se convierte en una fina membrana sobre la superficie del hormigón. Debajo de esta membrana, se forma más sulfato de calcio que disuelve el hormigón y provoca el desmoronamiento, descamación y oxidación de las varillas.
Controll®Innerseal sella permanentemente para evitar la absorción de humedad. Para prevenir la oxidación de las barras de refuerzo, Controll®Innerseal también aumenta el valor de pH, evitando el deterioro de todo el hormigón.
El aire contiene humedad en forma de vapor de agua y cuanto más se enfría, menos humedad puede retener. Cuando el aire húmedo se encuentra con una superficie fría, libera agua, lo que se llama condensación … un buen ejemplo es el «aire de verano» cálido que se deposita en los pisos del sótano o en las paredes de los cimientos. Con el tiempo, la condensación dañará el aislamiento, pudrirá la madera y creará un olor a humedad en el sótano. Esto también causa el crecimiento de hongos y hongos que a su vez pueden causar alergias respiratorias.
La condensación se puede controlar temporalmente instalando un deshumidificador, pero solo por un período corto de tiempo para secar la estructura. Luego, se debe instalar permanentemente una ventilación natural o mecánica adecuada. Esto es especialmente importante para techos y paredes fríos donde se pueden acumular daños invisibles en el concreto y eventualmente causar fallas en las estructuras de carga.